汽车材料及零部件的质量是整车安全、性能和可靠性的根本保障。随着汽车功能日益复杂以及消费者对驾乘体验和安全性的高度关注，对构成汽车的各种材料——从金属、高分子到涂层、油液——进行严格的质量控制和性能验证变得至关重要。这要求在研发、生产及供应链的各个环节实施有效的检测与评估。
深圳晟安检测技术有限公司（晟安检测）凭借在材料检测与分析领域的专业知识和先进设备，结合对汽车行业的深刻理解，为整车厂及零部件供应商提供一站式的材料与零部件测试、分析及评估解决方案，助力客户应对质量挑战，确保产品符合严苛标准。
一、零部件清洁度评价
严格控制零部件表面的颗粒物污染对于保证液压系统、燃油系统、制动系统等关键总成的可靠运行至关重要。
主要测试项目：
| 零部件颗粒物清洁度测试 | 清洁度污染物粒度分析 | 污染物成分分析 |
二、零部件无损分析 (NDT)
无损检测能够在不破坏样品的情况下，探查零部件内部结构缺陷、材料均匀性等，是质量监控和工艺改进的重要手段。
主要测试方法：
| CT扫描测试 | X-Ray透视测试 | C-SAM扫描测试 |
| 磁粉探伤测试 (MT) | 渗透探伤检测 (PT) | 涡流检测 (ET) |
三、环境可靠性测试
模拟汽车在各种气候和环境条件下的运行状态，评估材料和零部件的耐久性和适应性。
光老化测试：
| 氙灯测试 | UV紫外测试 | 碳弧灯测试 |
| 金属卤素灯测试 |
环境老化测试：
| 温度冲击 | 温度循环 | 快速温变 |
| 冷水冲击 | 低温存储 | 高温存储 |
腐蚀试验：
| 气体腐蚀 (混合气体) | 臭氧腐蚀 | 中性盐雾 (NSS) |
| 铜加速盐雾 (CASS) | 循环盐雾 (CCT) | 乙酸盐雾 (AASS) |
| 化学试剂腐蚀试验 |
四、材料性能检测
全面表征材料的物理、化学、力学及热学等性能，是材料选型、质量控制和失效分析的基础。
金属材料检测项目：
| 物理性能 | 化学成分分析 | 显微组织分析 |
| 力学性能 | 热学分析 |
高分子材料检测项目：
| 物理性能 | 化学成分分析 | 显微组织分析 |
| 热学分析 | 电性能 | 力学性能 |
| 老化性能 | 燃烧性能 | VOC/气味/雾化 |
五、汽车管路性能检测
评估各种汽车管路（燃油管、制动管、冷却管、空调管等）在压力、温度、振动及化学介质作用下的性能和寿命。
主要测试项目：
| 爆破压力试验 | 静液压试验 | 高低温油系脉冲振动 |
| 高低温气体脉冲振动 | 气密性试验 | 清洁度试验 |
| 管材性能试验 | 耐化学液体试验 |
六、涂层与镀层性能检测
评价汽车内外饰件表面涂层和镀层的附着力、耐磨性、耐腐蚀性、耐候性及外观质量等。
主要检测项目：
| 厚度测试 | 表面粗糙度 | 铅笔硬度 |
| 摆杆硬度 | 光泽度 | 色差 |
| 附着力 (划格/拉拔) | 纸带/旋转/往复摩擦 | 手指摩擦 |
| 杜邦冲击 | 碎石冲击 | 落球冲击 |
| 耐高压冲洗 | 耐化学试剂 |
七、零部件疲劳及寿命测试
通过模拟实际使用中的循环载荷，评估零部件的抗疲劳性能和使用寿命。
主要测试项目：
| 高/低周疲劳试验 | 蠕变试验 | 拉-扭复合疲劳 |
| S-N曲线测定 | 负荷-位移疲劳 | 空调出风口耐久 |
| 内拉手耐久 | 杯托耐久 | 物品盒耐久 |
| 电子按键寿命 | 组合开关耐久 |
八、其他特定测试项目
磨耗测试： 评估材料或产品表面的耐磨损性能。
碎石冲击测试： 依据SAE、VDA等标准，评价涂层、塑料、玻璃等材料抵抗碎石撞击的能力。
九、技术咨询与支持
我们不仅提供精准的测试数据，更致力于成为您在汽车材料领域的技术伙伴，提供如下支持：
- 失效分析与根本原因诊断，提供改进建议。
- 材料选型与评估，支持轻量化与成本优化。
- 测试方案规划与数据解读，支持PPAP等质量体系要求。
- 协助建立原材料及零部件的质量控制标准。
选择我们，即是选择了专业可靠的汽车材料检测与分析服务。我们将以严谨的技术、高效的服务，助您提升产品质量，满足市场需求，确保行车安全。
